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자동 스프링롤 기계

자동 스프링롤 기계에는 주로 스프링롤 래퍼 기계, 냉각 컨베이어, 스터핑 기계, 접는 부분 및 롤링 부분이 포함됩니다.
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제품 소개

 

제품 설명

 

자동 스프링롤 기계에는 주로 스프링롤 래퍼 기계, 냉각 컨베이어, 스터핑 기계, 접는 부분 및 롤링 부분이 포함됩니다.

Automatic Spring Roll Making Line 1

 

제품 장점

 

1. 사용자 정의 가능: 다양한 크기와 다양한 수율의 사각형 스프링롤 커버를 사용자 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 제품 크기와 기계도 고객 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

2. 에너지 절약: 자동 스프링롤 기계는 고급 온도 제어 시스템을 채택하여 열 낭비가 없으며 에너지 절약 및 환경 보호 목적을 달성하고 에너지 비용을 절감합니다.

3. 간단한 조작 : 자동 스프링롤 기계 운영 체제는 간단하고 완전 자동화 된 생산이며 케이크 압착 및 가열이 동시에 완료됩니다. 스위치를 누른 후 기계는 자동으로 완제품에 전분을 공급하고 한 사람이 즉시 작동합니다. 인건비를 최대한 절약할 수 있습니다.

4. 좋은 모양 : 제품의 크기가 균일하고 표면이 매끄럽고 패턴이 깔끔하고 손으로 만든 것보다 훨씬 아름답습니다.

5. 장수: 전체적인 자동적인 스프링롤 기계는 고품질 스테인리스 물자로 만듭니다, 구조상 부속은 재급유를 필요로 하지 않습니다, 녹 없음, 절단 표면에 숫돌 없음, 내구재.

6. 저소음 : 자동 소음 처리 기술, 50 데시벨 이하의 소음 제어를 실행하는 기계로 작업자가 좋은 작업 환경을 유지할 수 있도록합니다.

 

제품 매개변수

 

이름

자동 스프링롤 제작 라인

m오델

TPP-2500

C능력

2000-2500개/시간

총 전력

약 65kw

V노후

380V50HZ, 3상

AIR 압력

0.6-0.8MPa

D치수

4500*1300*1700 밀리미터

W여덟

900kg

주요 부분

스프링롤 포장지 기계+ 스터핑 기계+ 접는 부분+ 롤링 부분

 

제품 기능

 

1. 가열 시스템: 스프링롤 포장지의 성숙도와 유연성은 스프링롤 성형 효과에 영향을 미칩니다. 스프링롤 베이킹 및 가열의 생산 과정에서 우리는 PID 온도에 의해 제어되는 고출력 전자기 유도 가열 시스템을 사용하여 고품질 합금강으로 만든 오븐에서 반죽이 더 빠르고 균일하게 가열되도록 할 수 있습니다. 베이킹 후 반죽이 더 유연해지며 이는 백엔드 스태킹 및 롤링에 더 도움이 됩니다.

 

2. 가죽 제조 메커니즘: 스프링롤 포장지의 치수 정확성과 두께 균일성은 완성된 스프링롤의 최종 크기와 맛을 결정하는 열쇠입니다. 우리는 가죽 제조 메커니즘에 잘 알려진 브랜드의 고정밀 서보 제어 시스템을 사용하여 서보 모터의 회전을 제어합니다. 모터는 고온에 견디고 변형되지 않는 식품 등급 복합 재료로 만들어진 가죽 제조 금형을 구동하여 반죽을 베이킹 휠에 회전시키고 도포합니다. 이 방법은 더욱 균일하게 코팅되며 생산된 스프링롤 포장지는 더 아름다운 외관, 더 안정적인 크기, 균일한 두께 및 더 나은 압연 스프링롤 외관을 갖습니다.

 

3. 충전 메커니즘: 스프링롤 충전재의 크기와 무게는 완성된 스프링롤의 크기와 튀김 후의 맛에 영향을 미치며 스프링롤의 판매 비용에도 영향을 미칩니다. 충전의 정확성을 보장하기 위해 감지 감도가 높은 컬러 센서를 사용하여 스프링롤 스킨 신호를 감지하고 특수 충전 압출 오거 구조 및 공압 절단 구조를 사용하여 스프링롤 충전 시 충전 중량이 더 정확하도록 보장합니다. 압출 속도는 스킨 제조 속도와 일치합니다. 다양한 충전 금형을 교체하면 다양한 충전 유형(순수 야채, 고기 충전재, 혼합 고기 및 야채 충전재, 된장 충전재, 야채 조각, 해산물 충전재 등)에 대한 고객의 자동 충전 요구 사항을 충족하여 크기와 무게를 보장할 수 있습니다. 완성된 스프링롤의 정확도가 더 높습니다.

 

4. 쌓는 메커니즘: 스프링롤 껍질을 쌓는 위치와 기술은 완성된 스프링롤의 크기와 층 수에 영향을 미치며 완성된 스프링롤의 맛에도 영향을 미칩니다. 공기로 불어낸 스프링롤의 경우, 우리는 바닥의 "브러시형" 펄스 공기로 불어내는 장치와 결합된 304 스테인리스 스틸로 만들어진 후속 "포크" 스태킹 메커니즘을 사용하여 스프링롤 스킨을 다음과 같은 형태로 쌓습니다. 수동 가장자리 대 가장자리 스태킹 방법을 최대한 복원하여 스프링롤 스킨의 크기와 레이어 수를 보장하고 스프링롤의 스태킹 효과가 수동 스프링롤의 모방.

 

5. 롤링 메커니즘 : 롤링 견고성이 좋은 스프링 롤은 백엔드 운송, 급속 냉동, 튀김 및 기타 공정 중에 균열이 발생하지 않습니다. 스킨 접기가 완료된 후 스프링 롤을 굴릴 때 일정한 예압을 갖는 "압착 막대"는 견고한 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 사전 압력은 스프링 롤의 직경과 충전 유형에 따라 조정됩니다. 예압과 바닥에 마찰이 있는 컨베이어 벨트를 사용하여 스프링롤을 동시에 360도 굴립니다. 이를 통해 완성된 스프링롤이 더 촘촘하게 굴려지며 더 나은 원통도, 균일한 직경 및 더 아름다운 외관을 갖게 됩니다. .

 

6. 지능형 제어 장치: 생산 라인 장비가 자동화될수록 기능이 더욱 완벽해지고 생산 능력이 높아지며 고객의 작업이 더 쉽고 빨라져 생산 효율성을 높이고 생산량을 줄이는 데 도움이 됩니다. 소송 비용. 당사의 스프링롤 라인은 잘 알려진 브랜드 PLC 자동화 제어와 서보 제어 시스템을 사용하여 각 액추에이터를 정확하게 제어할 수 있고 하나의 버튼으로 전체 라인 제어를 시작할 수 있으며 기능을 확장하여 장비의 원격 제어를 실현할 수도 있습니다. . 전체 라인의 다양한 메커니즘은 충전재 및 완제품 효과에 대한 다양한 고객의 요구를 충족하기 위해 다양한 매개변수 설정을 실현할 수 있습니다. 터치 스크린은 중국어, 영어 및 기타 다국어 페이지 작동 및 표시를 사용합니다. 자동화된 생산과 동시에 자동 오류 경보 프롬프트 및 자동 오류 종료 기능도 갖추고 있어 작업이 더 간단하고 편리하며 안전합니다.

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