과일 선별기의 원리 : 과일을 엘리베이터의 호퍼에 붓고 실리콘 벨트의 상단으로 운반하면 적절한 구멍이 작은 것에서 큰 순서로 수용 탱크 본체에 떨어지고 배출 포트에서 배출됩니다. , 다양한 크기와 사양의 균일한 분리를 완료합니다. 그레이딩 조리개를 조정할 수 있습니다. 장비는 리프팅 부분, 실리콘 벨트 및 프레임의 세 부분으로 구성됩니다. 기계는 주로 인장, 인열 저항 및 노화 방지 실리콘 재료로 구성됩니다. 등급을 매길 때 위의 재료 마개가 장착되어있어 실리콘 벨트에 누워있는 과일이 올바른 방향으로 설정되어 분류 효과가 더 정확하여 이상적인 효과를 얻습니다.
2. 과일 선별기의 기능
매우 빠른 분류(신선한 계량 및 마킹 지원)
주문 또는 제품별로 분류 작업을 빠르게 할당합니다. 새로운 전자 저울의 무게를 측정하고, 라벨을 자동으로 인쇄하고, 주문을 실제 킬로그램과 동기화합니다. 재고는 입출고 주문에 따라 자동으로 계산되며 손익에 대한 증거가 있습니다.
신선한 야채와 과일의 중앙 보관은 표준 제품과 크게 다릅니다.
신선한 과일과 채소는 배송 전에 칭량 및 선별 과정을 거쳐야 하며, 비표준 제품은 주문 요구 사항에 따라 분류 및 포장됩니다. 예를 들어 고객이 배추 20캐를 주문했는데 선별 직원이 창고에 있는 배추에서 약 20캐를 찾아 무게를 쟀는데, 최종 칭량한 실제 무게는 20.1 캐티가 될 수 있습니다.
창고가 100가지 종류의 신선 식품을 제공하고 100명의 고객이 매일 주문한다고 가정하고 각 고객은 평균 20가지를 선택하고 각 고객이 선택할 수 있는 3가지 사양을 제공한다고 가정하면 창고는 6가지를 분류하고 무게를 달아야 합니다.{5 }} 그날 신선한 제품의 종류. 또한, 이러한 6,{7}} 제품 사양의 실제 무게를 측정한 결과 대부분이 고객이 주문한 무게와 일치하지 않습니다.
분류 작업 할당, 분류 및 계량, 제품 마킹, 데이터 자동 동기화 시스템이 적용되지 않은 경우 분류 작업은 신선 식품 유통에서 가장 시간이 많이 걸리고 노동 집약적인 연결이어야 하며 이로 인한 손실은 정의하기 어렵습니다.
1. 과실모양의 크기에 따라 선별, 가공할 때 사용한다.
2. 실리콘 벨트의 보행을 통해 과일은 적절한 구멍에서 공급 탱크 본체로 떨어지고 공급 포트에서 배출됩니다.
3. 벨마우스 등급은 등급 구멍 간격을 표준화하기 위해 채택됩니다.
4. 섬세한 실리콘 소재를 사용하여 과일에 직접 닿아 둥글고 매끄럽고 재료를 다치게하지 않습니다.
5. 과일 선별기에 의해 선별된 후 과일의 크기가 균일하고 외관이 미려하여 과일의 등급이 향상되고 과일의 부가가치가 증가하며 과일의 경제적 이점이 향상됩니다.
6. 간단한 구조, 편리한 설치 및 유지 보수, 다양한 설치 방법, 이동식 설치 및 저렴한 운영 비용.
7. 고품질 스테인레스 스틸 원료의 전반적인 사용, 과일 선별 기계는 안정적이고 내구성이 있으며 다목적이며 안전하고 위생적입니다.
